Hora de publicación: 2022-06-14 Origen: Sitio
Los recipientes a presión de metal especial son un producto integral que involucra múltiples industrias y disciplinas y se utilizan ampliamente, especialmente en la industria química.Aunque parece tener poco que ver con nuestras vidas, también debemos entender qué es exactamente un recipiente a presión de metal especial.
Aquí está la lista de contenido:
1. ¿Cómo dividir las especies especiales de recipientes a presión de metal?
2. ¿Cómo verificar el recipiente a presión de metal especial?
3. ¿Cómo mantener recipientes a presión metálicos especiales?
Los recipientes a presión de metal especial se dividen en recipientes a presión de reacción, recipientes a presión de intercambio de calor, recipientes a presión de separación y recipientes a presión de almacenamiento de acuerdo con el principio de su función en el proceso de producción.Las divisiones específicas son las siguientes.
(1) Recipiente a presión de reacción (código R): utilizado principalmente para completar la reacción física y química del medio de recipientes a presión de metales especiales, como reactores, marmitas de reacción, marmitas de descomposición, tanques de vulcanización, torres de descomposición, marmitas de polimerización, autoclaves, marmitas de ultra alta presión, torres de síntesis, hornos de transformación, marmitas, bolas de vapor, autoclaves, hornos generadores de gas, etc.
(2) Recipiente a presión de intercambio de calor (código E): principalmente para completar el medio de intercambio de calor de recipientes a presión de metal especial, como calderas de calor residual de carcasa y tubos, intercambiadores de calor, enfriadores, condensadores, calentadores, olla de esterilización, teñido aparato, cilindro de secado, sartén de vapor, olla de precalentamiento, precalentador de solvente, olla de vapor, máquina de vapor, generador de vapor eléctrico, camisa de agua del generador de gas, etc.
(3) Recipiente a presión de separación (código S): utilizado principalmente para completar el medio de compensación de equilibrio de presión de fluidos y purificación de gases y separación de recipientes a presión de metales especiales, como separadores, filtros, colectores de aceite, amortiguadores, depuradores, torres de absorción, cobre torres de lavado, torres de secado, torres de vapor, subcilindros de vapor, desaireadores, etc.
(4) Recipiente a presión de almacenamiento (código C, donde el código de tanque esférico B): principalmente para almacenamiento, retención de gas, líquido, gas licuado y otros medios de recipientes a presión de metal especial, como varios tipos de tanques de almacenamiento.
1. Inspección externa
También conocido como la operación de inspección, el contenido principal de la inspección son: grietas en la superficie externa del recipiente a presión, deformación, fugas, sobrecalentamiento local y otras anomalías;los accesorios de seguridad son completos, sensibles, fiables;los pernos de fijación están intactos, todos atornillados;la base no se hunde, la inclinación y la capa anticorrosión no están dañadas y otras anomalías.La inspección externa es el trabajo tanto del inspector como del programa de inspección del recorrido diario del operador.Los fenómenos que pongan en peligro la seguridad (como grietas en los componentes presurizados, deformación, fugas graves, etc.) deben cerrarse e informarse de inmediato al personal pertinente.
2. Inspección interna y externa
La inspección interna y externa del recipiente a presión de metal especial de esta prueba debe limpiarse en el estacionamiento y se puede llevar a cabo la limpieza interna del recipiente.Además del contenido principal de la inspección, incluida toda la inspección externa, sino también para probar el fenómeno de corrosión y desgaste de la superficie interna y externa;a simple vista y con una lupa en todas las soldaduras, la zona de transición del cabezal y otras partes de concentración de tensión para verificar si hay grietas, si es necesario, usando inspección ultrasónica o de defectos de rayos calidad interna de la soldadura;medición del espesor de pared.
3. Inspección exhaustiva
Inspección completa de recipientes a presión de metal especial además de los elementos de inspección anteriores, pero también para llevar a cabo pruebas de presión (generalmente prueba hidráulica).Pruebas no destructivas del muestreo de la costura de soldadura principal o de la inspección de todas las soldaduras.Pero la presión es muy baja, los contenedores de medios no inflamables o no tóxicos y no corrosivos, si no se encuentran defectos, después de cierta experiencia, es posible que no sea una inspección de detección de fallas no destructiva.
Un gran número de recipientes a presión metálicos especiales utilizado en la industria química, debido a la corrosividad del medio, las condiciones de reacción calientes y frías, el transporte, el uso, los problemas provocados por el hombre, siempre habrá tal y tal daño en la capa de esmalte, lo que resultará en una parada de producción innecesaria, como un gran área apagada, se recomienda que solo regrese a la fábrica para volver a esmaltar.El precio del recipiente a presión de metal especial es alto, hay daños pequeños cuando no hay necesidad de actualizar todo el equipo, lo que requiere la selección del método de reparación adecuado, con (Jinsu Cheng) JS916 inmediatamente para repararlo, de lo contrario, hará que el recipiente a presión de metal especial por la corrosión del solvente del contenedor, el daño de la superficie del esmalte se expandirá rápidamente y la interrupción de la producción resultante, los accidentes de seguridad y la contaminación ambiental y otras pérdidas impredecibles.
Nanjing Suntech Metal Equipment Co., Ltd. realiza muchas pruebas en recipientes a presión de metal especiales antes de que salgan de la fábrica, y se garantiza la tasa de calificación de calidad.Si está en el negocio de recipientes a presión de metal especial, puede considerar nuestros productos rentables.